回收二手四合一回轉干燥機目前在制藥、精細化工行業大多數產品生產過程中，多數由物料的反應結晶、固液分離、洗滌、干燥四個獨立的工藝過程完成，并且多數原材料是易燃易爆、有毒有害并且很昂貴的溶劑。通常用反應釜、離心機、洗滌罐、干燥機四種不同設備中獨立完成。因為離心機和普通干燥機不具備密閉條件，因而在生產過程或物料轉運中不可避免的使有毒有害、有味、易燃易爆氣體或滯體發生泄露到生產環境內，造成嚴重的污染和安全隱患。時有事故發生，極大的威脅著生命和財產安全。這種常規工藝流程存在問題如下；

1、常規真空干燥機僅僅用于干燥，功能過于單一；

2、結晶、過濾、洗滌，干燥等其他操作，其他工藝操作需要在其他設備上進行，物料的轉運比較麻煩，純度的保證存在風險性。

3、在整個干燥前生產過程中，使用設備過多，物料在生產車間暴露時間長，容易被污染；

4、在一些易燃易爆原料或溶劑生產烘干中，易燃易爆原料接觸空氣或大量揮發的易燃易爆氣體增加爆炸的危險程度不安全.

6、常規工藝使用設備多操作人員也多，所需生產區域面積大，增加投資成本。

回收二手四合一回轉干燥機四合一雙錐干燥機設備概況

??目前化工及醫藥行業在物料反應、濃縮或結晶、過濾或離心脫水、洗滌、再次過濾或離心脫水結束后再用普通的雙錐回轉真空干燥機進行干燥。這種工藝涉及到大重單元操作設備與物料轉運裝置不僅生產場地布局占用面積大、設備安裝投資高、操作人員分散、物料裝運環節復雜弊端，限制了大規模生產的發展。另外在藥品生產中，尤其在無菌粉生產中，生產過程的物料極易受環境對物料的二次污染，這是不合格產品主要原因之一。

??為了解決上述問題，我公司在原有普通型雙錐回轉真空干燥機的基礎上進行改進，使其具有反應、濃縮或結晶、過濾或離心脫水、洗滌、干燥多種功能與一體，達到一機多用的目的，使易燃易爆物料后處理過程可在一臺設備內、全密閉工藝下完成生產，極大提高了牛產的安全性，大大降低設備投資，減少操作人員數量，避免物料周轉污染。